雙葉輪石灰乳攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：

1結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

2葉輪具有佳的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

5兩道機(jī)械密封；

雙葉輪石灰乳攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過(guò)1150kg/m3；

4長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

技術(shù)參數(shù):

蘭江攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

注:

1 安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸;

2 安裝系統(tǒng)Ⅰ只適用池深＜4m,機(jī)型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機(jī)，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3 安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m，導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，大轉(zhuǎn)角-60°~+60°

4 當(dāng)池深大于4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間增加一支撐架；

5 支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔；

6 客戶定貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┏厣罴俺匦蛨D，以便確定導(dǎo)桿尺寸和支撐架數(shù)量；

7 安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

8 多臺(tái)攪拌機(jī)可共用一套起吊系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪

拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過(guò)圖B3 確定單位流量的耗功。

4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

5 用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所

需的功率。